構造的特徴
コットの表面を焼き入れ焼き戻しした後、内部の穴を加工し、動的バランスを整えます。 表面は細かく研磨され、ピット模様が刻まれています。 塗膜が均一で接着剤の消費量も少ないです。
コットの回転は可変周波数モーターと周波数変換によって制御され、周波数制御によりコットの線速度が両側で確実に同期され、独立して動作できます。
デジタル表示の電気調整糊量をコーティングします。 接着剤の自動循環により、接着剤の量を効果的に制御し、接着剤の沈殿を回避し、良好な接着剤を確保し、接着剤を節約できます。
ローラー表面はすべて硬質クロムメッキを施した後研磨されています。
両面機の速度信号を測定し、両面機との同期運転を実現します。 ゴム塗装機はマンマシンインターフェースで表示され、データ設定が容易で操作も簡単です。
スキージローラーの表面は研磨され、硬質クロムメッキが施されています。
その他の用紙ガイドローラーの表面には硬質クロムメッキが施されています。
圧力ローラーは空気圧リフティングを採用しており、柔軟で操作が便利です。
コーティングと削りのクリアランスを手動で調整します。
塗布ローラー215mm、レベリングローラー122mm、加圧ローラー122mm、予熱ローラー270mmです。
電気製品の設計、生産、建設技術は国家基準に従っており、故障率が低く、メンテナンスが簡単です。
技術的パラメータ
作業幅: 1400-2500mm
操作方向: 左または右 (お客様のワークショップに応じて決定)
設計速度: 100m-300 / 分
空気源システム: 0.4-0.9mpa
予熱シリンダーの温度範囲:150~200℃
蒸気圧力: 1.12-1.3mpa
ローラー直径パラメータ
車輪径:¢215mm
固定ペーストローラーの直径: ¢ 122mm
下部予熱ローラーの直径: ¢ 320mm
上部予熱ローラーの直径: ¢ 270mm
紙送りローラーの直径: ¢ 85mm
パワーモーターのパラメータ
ベビーベッドのメインモーター: 3kw
ゴム調整用減速機:250W
プレスロール隙間調整モーター:250W
ゴムポンプのモーター:2.2kw