SMY1224 Automatische inktvierkleuren cirkelvormige matrijsdrukmachine
Technische parameters:
| Printgroep/kleur | Het kan worden geconfigureerd volgens de behoeften van de gebruiker |
| Printpapier | A. Golfkarton met putten B, C, a/B, B/C en a/B/C (maximale speling 13 mm) |
| Maximale mechanische snelheid | 150 tabletten/min |
| Economische snelheid | 120 tabletten/min |
| Maximaal papierformaat | 1250×2600mm |
| Maximaal afdrukformaat | 1200×2400mm |
| Minimaal papierformaat | Zhengdao 350 × 680 mm; Tegenmes 350 × 760 mm |
| Standaard drukdikte | 4-9 mm |
| Maximale randbreedte van de plakdoos | 50 mm |
| Sleufbreedte × Maximale diepte | 7mm×300 mm (kan de blad- en groefdiepte vergroten) |
| Minimale steekafstand | zhengdao160×160×160×160mm |
| fandao300×60×300×60 |
Machinefunctie:
Besturingssysteem: het maakt gebruik van het volledige computer Delta PLC-besturingssysteem, dat 999 bestellingen kan opslaan; Wis versiegeheugen, snelle orderwijziging, machine nul, automatische versiecontroleprecisie.
Papierinvoergedeelte: het papierinvoersysteem aan de voorkant met adsorptie-hulprol met vier assen, twee rijen voor en achter, en papierinvoer onder lichte druk met bovenste en onderste rubberen assen worden gebruikt voor een stabiele en nauwkeurige papierinvoer.
Drukafdeling: inktoverdrachtsysteem: Dalian rasterwals, Jizhou rubberen rol, uitstekende inktoverdracht en drukeffect.
Transmissietandwiel: hoogfrequente afschrikbehandeling van 40 chroom hoogwaardig gelegeerd staal, uiterst nauwkeurige tandwielslijpverwerking, hoge precisie tandwiel, sterke slijtvastheid, stabiele en betrouwbare transmissie, die de nationale niveau 6-norm bereikt.
Elektrische bediening: gebruik van elektrische apparaten van het nationale bekende merk "Siemens", stabiel en duurzaam, gemakkelijk aan te schaffen.
Het lager is van het beroemde Chinese merk "Zhejiang Vientiane"; Hoge precisie en lange levensduur.
Transmissiesysteem: de reserve transmissieas en het tandwiel gebruiken een sleutelloze verbindingsring en een transmissiemechanisme met dwarsschuif.
Smeersysteem: elke eenheid gebruikt een enkele oliepomp om circulerende sproeismering te realiseren.
Inleiding tot de functies van het papierinvoergedeelte:
1, Leading edge-invoer
1. Invoer aan de voorrand verwijst naar de voorkant van het karton als maatstaf, de snelheid van de papierinvoermodus van de rolinvoer is volledig consistent met de snelheid van de papierinvoeras. Het wordt niet beïnvloed door de snijbreedtefout van karton, en de print- en gleufpositionering zijn nauwkeurig.
2. Papierinvoermechanisme met vier assen, papierinvoermechanisme met meerdere wielen, meerpuntszuiging, hoge wrijving, hoge snelheid, stabiele en nauwkeurige papierinvoer.
3. Het luchtvolume wordt aangepast door frequentieomzetting van luchtaanzuiging, het luchtvolume van de hogedrukcentrifugaalventilator is groot en het luchtvolume kan worden aangepast aan de mate van kromtrekken van karton, om de stabiliteit en nauwkeurigheid van te vergroten transmissie van dun karton en kromgetrokken karton.
2, invoerrol
1. De voorste en achterste twee rijen, de bovenste en onderste lijmschachten drukken licht op het papier, de druk is licht, de wrijvingskracht is groot, het drukeffect en de kartonsterkte die worden beïnvloed door de papierverbrijzeling op het oppervlak worden effectief voorkomen, en de de nauwkeurigheid van de papierinvoer is verzekerd.
2. De papierinvoerbedden zijn gemaakt van hoogelastisch, slijtvast natuurlijk rubber, gegoten rubber op hoge temperatuur en verwerkt door een cilindrische en diepe groefslijpmachine voor balanscorrectie.
3. Apparaat voor stofverwijdering: schone borstel om het vuil op het oppervlak van het karton te vegen. Verbeter de afdrukkwaliteit!
4. Besturingsfunctie: gecentraliseerde bediening via touchscreen, elke eenheidsfase, automatische nul, orderopslag, wisplaatgeheugen.
2. Bediening op het voorpaneel, hoststart, stop, hostversnelling, vertraging en snelheidsweergave. Versnelling, vertraging en snelheidsweergave van de papierinvoerventilator. De controle van afzonderlijke velinvoer en continue velinvoer, met automatische telfunctie.
3. Zijpaneelbediening, alarmmelding voor elektrisch openen en sluiten van de unit, pneumatische vergrendeling, veilig en betrouwbaar.
5, 1. De positie van het zijschot wordt elektrisch aangepast en uitgerust met een automatisch uitlijnapparaat.
2. Aanpassing van de turbinekast aan de voorkant, achterplaat, weergaveschaal van het instrumenthandvat, nauwkeurige positie, eenvoudige aanpassing.
Drukafdeling:
1. Drukrol (plaatrol)
1) Hoogwaardig staalplaatmateriaal, vlakslijpen, hardverchromen.
2) Saldocorrectie, stabiele werking.
3) Vaste haspel met ratel.
4) Volformaat groef, geschikt voor 9 mm lat.
5) Snel laden en lossen van de drukplaat, voetschakelaar elektrische bediening vooruit en achteruit.
2. Afdrukrol
1) Het oppervlak van stalen buizen is geslepen en bedekt met hard chroom.
2) Balanscorrectie, soepele werking.
3) De wijzerplaat tussen de opdrukrol en de drukrol toont handmatige aanpassing, het aanpassingsbereik is 1-12 mm, de dwarsschuif en het zonnetuimelmechanisme zijn overgenomen en het transmissietandwiel bevindt zich tijdens de aanpassing altijd in de juiste ingrijpingstoestand.
3. Metalen rol. Optioneel (keramische rol)
1) Het oppervlak van de stalen buis maakt gebruik van een geavanceerd hardverchromingsproces, dat hard, glad en slijtvast is.
2) Puntconsistentie, inktuniform.
3) Verleng de levensduur van drukplaat- en beeldbedden.
4) Pneumatische hefrol, om herhaaldelijk inkten van de drukplaat en kortstondige uitschakeling te voorkomen, inktdroging met meerdere rolgaten.
5) De opening tussen de rasterwals en de drukrol wordt handmatig aangepast met de draaiknop, met een instelbereik van 1-8 mm. De dwarsslede wordt gebruikt om het transmissietandwiel aan te sluiten. Bij het afstellen wordt altijd de juiste hartafstand-ingrijping gewaarborgd.
6) Werk samen met het pneumatische automatische hefapparaat van het papierinvoersysteem (bij het invoeren valt de rasterwals in contact met de plaat. Wanneer u stopt met voeren, gaat de rasterrol omhoog om los te komen van de plaat.)
4. Invoerschacht
1) Bovenrol: naadloze stalen buis, voorzien van drie papierinvoerwielen.
2) Onderrol: naadloze stalen buis, vlakslijpen, hardverchromen.
3) De draaiknop voor de papierinvoerrol wordt handmatig aangepast, het aanpassingsbereik is 1-12 mm en de dwarsschuif wordt gebruikt om verbinding te maken. Bij het afstellen zorgt het transmissietandwiel altijd voor de juiste hartafstand.
5. Inkttoevoersysteem
1. Pneumatische membraanpomp, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, stabiele inkttoevoer.
2. Automatische cyclusreiniging, automatische inkt.
3. Het filterscherm filtert onzuiverheden om de afdrukkwaliteit te garanderen.
4. De inktemmer is gemaakt van roestvrij staal, dat niet gemakkelijk corrodeert.
6. Fase-aanpassingsmechanisme
1. Planetaire tandwielstructuur
2. Pas de 360 graden positie van de drukplaat elektrisch aan (deze kan worden bediend of gestopt.)
3. Uitgerust met 7,0 inch kleurenaanraakscherm, drukrolfase en horizontale aanpassing, encodersignaaloverdracht, volledig elektrische bediening.
7. Fasebevestigingssysteem
1. Elektromagnetisch remapparaat.
2. Het oorspronkelijke aangrijpingspunt van het transmissietandwiel blijft ongewijzigd.
Functie-introductie van stansonderdeel:
1. De rubberen padrol en de stansrol zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige materialen. Na het vlakslijpen wordt hard chroom geplateerd.
2. Balanscorrectie, verhoog de stabiliteit van de werking.
3. De stansrol en de krachtlijm kunnen automatisch worden gescheiden door het excentrische apparaat van de cilinder zonder stansen, wat de lege belasting van de machine kan verminderen en de levensduur van de lijm en de snijmatrijs kan verlengen.
4. Mechanische transmissie kan het rubber ongeveer 40 mm laten bewegen, en de gemiddelde slijtageverdeling van de rubberen rol kan de gebruikstijd van de rubberen rol aanzienlijk verbeteren.
5. Het unieke differentiële compensatieapparaat kan ervoor zorgen dat de lijm met superieure kracht met de sjabloon glijdt, ongeacht de diameter van het rubberen kussen, zodat de oppervlaktesnelheid van het rubberen kussen volledig wordt gesynchroniseerd met de werking van de gereedschapsvorm en de grootte van de matrijs -gesneden doos en de snijmatrijs zijn identiek.
6. De stansfase neemt PLC en elektrisch digitaal ingangstype aan 360 ° Aanpassen, overbrengen, rechte, voorwaartse en achterwaartse rotatie kan worden bediend.
7. De machine kan worden uitgerust met een beweegbare gereedschapsvorm. Voor gewone dozen hoeven geen gereedschapsmatrijzen te worden gemaakt.
8. Beweegbare messenplaat kan handmatig horizontaal worden versteld met synchrone kasthoogteverstelling
